акция "монтаж под ключ" септика бионик!
скидка на накопительные емкости для канализации!
бесплатный выезд специалиста!

Круглосуточная консультация: +7 (495) 969-19-59

E-mail: eco-teh@mail.ru Заказать звонок

Главная Каталог оборудования Центр обезвоживания осадка

Обезвоживание промывных, балластных, подземных вод и их осадков

PDF Печать E-mail
Дополнительное оборудование

Количество резервуаров для промывной жидкости принимается по проекту. Объем каждого из них определяется исходя из графика поступления и перекачки вод. Отстойники промывных вод, их количество и объем, рассчитываются по такому же принципу. Получившийся осадок передается в сгустители для дальнейшего дополнительного уплотнения или сразу в сооружение для обезвоживания.

Для ускорения уплотнения осадка используются сгустители с медленным механическим перемешиванием. У радиального отстойника-сгустителя принимаются следующие габаритные размеры и рабочие параметры процесса:

  • диаметр – до 18 м;
  • уклон дна к грязевому приямку – 8°;
  • глубина – 3,5 м;
  • скорость движения конца вращающейся формы – 0,015–0,03 м/с;
  • продолжительность цикла сгущения – 5–10 ч.

Накопители нужны для того, что в них складировался и обезвоживался осадок, а также из него удалялась осветленная вода и вода, которая выделилась при уплотнении. Расчетный период передачи осадка в накопитель не должен составлять менее 5 лет. Роль накопителя может играть отработавший карьер, овраг или специально спланированная площадка глубиной не менее 2 метров. Секций в накопителе должно быть как минимум две, они будут работать попеременно.

Замораживание осадка для обезвоживания организуется на площадках, обустроенных в районах с периодом устойчивого мороза не менее месяца в году. Впоследствии, спустя 1–3 года, осадок удаляется в места складирования.

Образующийся при обработке сточных вод осадок подвергается обезвоживанию в естественных либо искусственных условиях. Большинство комплексов водоочистки направляют осадки на иловые площадки или иловые карты, где они естественным образом испаряются и вымораживаются. В зависимости от сезонных климатических условий местоположения очистных сооружений, влажность осадка может уменьшиться до 78–80 % (при исходных параметрах 98,5–99 %).

Нагрузку на иловые площадки можно снизить за счет возврата осветленной воды на блочно-модульные очистные сооружения. Такая система рециркуляции не является экономически выгодной, поскольку возврат воды связан с дополнительными затратами. Однако функционирование системы оправдывается необходимостью уменьшить загрязненность рек и водоемов.

Иловые площадки в большинстве случаев представляют собой земляные емкости с естественным грунтовым основанием, системой водосливов отстоявшей воды и дренажом из труб. На практике иловая карта заполняется до предела, после чего в течение 2–3 лет влажность осадка в естественных условиях уменьшается до значения 60–70 %. И в таком виде осадок погружается на самосвалы и вывозится на заранее выбранную территорию.

На очистных комплексах любой производительности технически осуществимо применение способов механического обезвоживания осадка. В качестве аппаратов используются ленточные фильтр-прессы, декантеры, центрифуги. Еще есть вакуум-фильтры, однако в случае обезвоживания осадков маломутных вод сульфатом алюминия они не обеспечивают необходимые показатели влажности.

Схема обработки осадка на камерном фильтр-прессе:

  • уплотнитель;
  • дозатор ПАА;
  • усреднитель-отстойник осадков из отстойников или осветлителей с взвешенным слоем осадка;
  • усреднитель-отстойник промывных вод фильтровальных сооружений;
  • насос;
  • сборник осадков;
  • дозатор флокулянтов и вспомогательных веществ;
  • промежуточная емкость;
  • нагревательный элемент;
  • компрессор;
  • монжус;
  • камерный фильтр-пресс;
  • транспортер;
  • бункер;
  • автосамосвал.

Механическое обезвоживание требует предварительной подготовки осадка, которая представляет собой разрушение гелеобразной структуры гидроксида алюминия. Хорошего результата удается достичь при использовании извести. Применение фильтр-пресса для обезвоживания осадка считается экономически выгодным для обработки стоков средней мутности и цветности при дозировке добавляемой извести не более 50–70 % от массы сухого вещества осадка.

На водоочистных станциях разной производительности также может применяться кислотная обработка осадков для регенерации сульфата алюминия. Данный способ нецелесообразен на тех очистных комплексах, которые занимаются обработкой высокоцветной воды. В таком случае в восстановленном коагулянте будет присутствовать много загрязнивших его растворенных органических соединений.

Также кислотная обработка не рекомендована для осадков высокомутных вод, которые содержат мало остаточного гидроксида алюминия, однако имеют большой абсолютный объем. В среднем расход 100 % кислоты составляет 3 кг на 1 кг оксида алюминия. Использование кислотной обработки также может быть ограничено и в зависимости от химических показателей исходной воды.

Схема регенерации коагулянта кислотой:

  • сооружения предочистки;
  • осадок от других сооружений;
  • усреднитель;
  • бак кислоты;
  • мерник;
  • реактор;
  • сборник уплотненного осадка;
  • отстойник;
  • бак регенеративного раствора коагулянта;
  • морозильная камера;
  • отвод регенерированного раствора коагулянта;
  • вакуум-насос;
  • транспортер для кека;
  • вакуум-фильтр; сборник фильтрата;
  • возврат фильтрата в начало технологического тракта;
  • блок приготовления известкового молока;
  • промежуточная емкость;
  • сборник промывных вод фильтров;
  • скорые фильтры.

Токсические загрязнения, растворенные под воздействием кислоты, из осадка перейдут в обрабатываемую воду и будут там накапливаться.

Восстановление сульфата алюминия представляет собой трехэтапный процесс. Сначала производится уплотнение осадка, чтобы концентрация сульфата алюминия стала не менее 2 % (20 г/л). Затем добавляется серная кислота до кислотности при рН=2–3 и увеличения уплотнения. Последний этап заключается в отделении осадка от сульфата алюминия.

Восстановить до 90 % сульфата алюминия можно только тогда, когда фильтр-пресс способен выдерживать высококислотные осадки. Чтобы облегчить процесс транспортировки и хранения осадка в конце цикла работы на установку подается известковое молоко. Неплохой эффект достигается при использовании органических и неорганических флокулянтов. Считается, что таким способом осадок можно обезвоживать до 40–45 % концентрации сухого вещества.

Даже после применения эффективных современных способов проблема обезвоживания осадков остается, ведь в лучшем случае их влажность после обработки составляет 50 %. В. М. Любарский отмечал, что рациональней всего размещать осадки по территории с соблюдением ряда следующих условий.

  1. Вода, которая проникает в кек, должна испаряться.
  2. После дождя кек не должен становиться суспензией.
  3. Вещества, которые содержатся в осадке, должны быть безвредными для окружающей среды.