fff Аэрационные системы (аэраторы) от компании по продаже оборудования для очистных сооружений Бионик

Производство, монтаж и обслуживание:
очистные сооружения, емкости, колодцы и КНС
оборудование для обезвоживания и сушки осадка

Круглосуточная консультация: +7 (495) 969-19-59

E-mail: eco-teh@mail.ru Заказать звонок

Аэрационные системы (аэраторы)

Мембранные полимерные технологии для аэротенков, для аэрации природных и сточных вод:

  • Аэротенки — расход 3- 5 м3 в час на погонный метр элемента аэрации, надежная длительная аэрация с технологическими паузами, в основном мелкие пузырьки с примесью средних, что обеспечивает высокую скорость передачи кислорода с отличным перемешиванием.
  • Постаэрация — расход 2 м3 в час на погонный метр, быстрое увеличение растворенного кислорода мелкими пузырьками за короткий промежуток времени .
  • Флотация — расход 2 м3 в час на п/м, интенсификация процесса обработки воды.
  • Аэробные стабилизаторы, илонакопители — расход 5- 10 м3 на п/м, полное перемешивание осадка, исключающее образование застойных зон и загнивание осадка.
  • Аэрация водоемов — расход 3-5 м3 в час на п/м, предотвращение цветения водоемов и интенсификация окислительных процессов.
  • Аэрация питьевой воды в системе “АЭРО-ПЛАСТ” — предварительное насыщение воды кислородом воздуха перед последующей физико-химической обработкой.

Мелкопузырчатые аэрационные системы состоят:

  • из источника сжатого воздуха,
  • трубопроводной арматуры воздухораспределения,
  • мелкопузырчатых аэрационных элементов
  • системы регулирования.

 

Монтажная схема трубчатого аэратора:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L -   Длина элементов (для заказа)

  1. Несущая трубная конструкция
  2. Аэрационная мембрана
  3. Якорные элементы
  4. Присоединительный трубопровод
  5. Днище и стенки бассейна

Аэрационные трубные элементы:

Основой полимерных мелкопузырчатых аэрационных трубных элементов  является несущая трубная конструкция с перфорированной мембраной из эластичного полимера.

Способ лазерной перфорации мембраны обеспечивает постоянное образование мелких пузырей, предотвращает возвратное проникание жидкости при технологических или аварийных паузах  и, следовательно, исключает  ее загрязнение.

Мембрана, аэратор в сборе Перфорация под микроскопом

Материал мембраны эластичен и стоек к гидролизу и влиянию микроорганизмов.

Составной частью элементов являются якорные крепежные элементы и подводящие воздухопроводы.

Конструкция и используемые материалы (пластмассы, нержавеющие материалы) обеспечивают очень большую долговечность элементов, более 15 лет.

 

Варианты присоединения к днищу бассейна:

  • неподвижно присоединенные к днищу при помощи пластиковых зажимов – стандартное исполнение
  • установленные на дне бассейна с встроенными утяжелителями – сборка и разборка в процессе эксплуатации
  • поплавковое исполнение, самый быстрый способ монтажа и ремонта.

Воздухопроводная арматура

Трубопроводы, распределители и отводы воздуха к аэрационным элементам, производятся и поставляются, в основном, в полностью пластиковом исполнении (ПП, ПВХ), а также используется нержавейка. Составной частью распределителей являются регулирующая и запорная арматура.

Источник сжатого воздуха

Источником сжатого воздуха являются воздуходувки с безмасляной компрессией, используемое давление: 0 - 100 kPa. Воздуходувки должны быть оснащены эффективной системой фильтрации всываемого воздуха и системой контроля функционирования.

 

Параметры аэрационной системы:

расход воздуха на единицу длины аэрационного элемента в час (QL) макс. 10 m3/m.ч
рекомендуемый расход воздуха на единицу длины аэрационного элемента в час (QL) 2 – 5 m3/m.ч
степень растворения кислорода при стандартных условиях (E+) 3 – 5 kgO2/kWч
процент использования кислорода при с. у. на метр погружения элемента (Ea) 5 – 6 %/m
потеря давления на аэрационном элементе 3 – 5 kPa
наружный диаметр аэрационного элемента 65 mm
максимальная длина аэрационного элемента (L) 50 m
минимальное аксиальное расстояние аэрационных элементов 200 mm
высота оси аэрационного элемента над дном бассейна (стандартное исполнение) 60 mm

Преимущества мелкопузырчатых аэрационных систем

  • Простая и надежная конструкция, легкая и быстрая сборка на месте применения – экономия капиталовложений.
  • Высокая эластичность и долговечность аэрационных мембран в агрессивных средах, где происходит деградация даже специальных резин.
  • Лазерная перфорация мембран обеспечивает постоянное образование смеси мелких пузырей с небольшим количеством средних.
  • Надежное закрытие пор при снятии давления воздуха в паузах аэрации предотвращает загрязнение и обрастание мембраны.
  • Материалы проверены долголетней надежной эксплуатацией на станциях очистки сточных вод и других применениях.
  • Возможность сборки, перемещения и дальнейшее дополнение элементов по конкретным потребностям технологии.
  • Возможность достижения различной интенсивности растворения кислорода в отдельных зонах активационных бассейнов.
  • Придонное размещение элементов обеспечивает необходимое движение жидкости в бассейнах.

Возможности размещения аэрационных элементов в бассейнах

 

 

   Количество строк: